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Inicio/Soluciones/Pruebas y automatización/Soluciones de prueba a lo largo de todo el ciclo de vida del producto

Pruebas y automatización

Soluciones de prueba a lo largo de todo el ciclo de vida del producto

Los sistemas de prueba de MCF se utilizan durante todo el ciclo de vida del producto, desde los prototipos y las pruebas de laboratorio, pasando por la verificación, la validación y la producción, hasta el servicio y el análisis. Esta página ofrece una visión general de cuatro fases del ciclo de vida y nueve métodos de prueba, cada uno con su propia página de detalle.
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Ciclo de vida del producto

Cuatro fases, cuatro perfiles de requisitos

Un sistema de prueba de laboratorio debe funcionar de forma diferente a uno utilizado en la producción en serie. Por ello, MCF considera no solo la tarea técnica de prueba, sino también la fase correspondiente del ciclo de vida del producto. Esto determina el grado de automatización, el método de contacto, la interfaz de usuario, la conexión de datos, la velocidad de prueba, la documentación y la mantenibilidad.
01

Prototipos y laboratorio

Flexible y abierto

Probar y evaluar de forma flexible muestras, prototipos y conjuntos individuales mediante tecnología de medición.
Lo más importante
Flexibilidad y accesibilidad
Solución típica
Estación de laboratorio manual, sistema de medición modular
Métodos de prueba en esta fase
Pruebas de prototiposPruebas HILTest Systems personalizados
Ver fase del ciclo de vida
02

Verificación y validación

Reproducible y validante

Probar y validar de forma reproducible las funciones, los límites y el comportamiento del producto.
Lo más importante
Reproducibilidad y validación
Solución típica
Banco de pruebas de desarrollo y funcional
Métodos de prueba en esta fase
Pruebas HILPruebas ambientalesPruebas de resistenciaRodaje y screeningPruebas HV
Ver fase del ciclo de vida
03

Producción

Robusto y apto para tiempos de ciclo exigentes

Garantice la calidad en serie con pruebas rápidas, repetibles y totalmente trazables.
Lo más importante
Tiempo de ciclo, fiabilidad del proceso y trazabilidad
Solución típica
Tester EOL, sistema inline, celda de prueba
Métodos de prueba en esta fase
Rodaje y screeningPruebas HVPruebas a nivel de placaPruebas end-of-lineTest Systems personalizados
Ver fase del ciclo de vida
04

Servicio y análisis

Diagnóstico y trazabilidad

Pruebe, diagnostique y libere sistemáticamente productos defectuosos, reparados o devueltos.
Lo más importante
Diagnóstico, historial y liberación
Solución típica
Estación de prueba para diagnóstico y reparación
Métodos de prueba en esta fase
Pruebas HVPruebas a nivel de placaPruebas end-of-linePruebas de reparación y diagnósticoTest Systems personalizados
Ver fase del ciclo de vida

Métodos de prueba

Métodos de prueba para cada aplicación

Cada método responde a una pregunta diferente: ¿Funciona el primer prototipo? ¿Puede el producto resistir la temperatura, la carga y el paso del tiempo? ¿Está el conjunto preparado para un contacto y una prueba fiables en la producción en serie? ¿Qué causó el fallo de una unidad devuelta? Muchos métodos se utilizan en varias fases y se describen una sola vez en su propia página de detalle.
01

Verificación funcional inicial

Pruebas de prototipos

Evalúe muestras iniciales y prototipos mediante tecnología de medición: flexible, accesible y rápidamente adaptable.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Prototipos y laboratorio
Ver método de prueba
02

Hardware-in-the-loop

Pruebas HIL

Pruebe unidades de control y conjuntos contra un entorno simulado, de forma reproducible y sin el sistema real.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Prototipos y laboratorioVerificación y validación
Ver método de prueba
03

Temperatura y humedad

Pruebas ambientales

Medición del comportamiento del producto en rangos de temperatura y humedad con un sistema de prueba y una cámara climática sincronizados.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Verificación y validación
Ver método de prueba
04

Vida útil y carga

Pruebas de resistencia

Someter productos a carga durante largos periodos y muchos ciclos mientras se supervisan continuamente.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Verificación y validación
Ver método de prueba
05

Detección de fallos tempranos

Rodaje y screening

Operar conjuntos bajo carga antes de la entrega y detectar de forma fiable los fallos tempranos.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Verificación y validaciónProducción
Ver método de prueba
06

Pruebas de seguridad eléctrica

Pruebas HV

Pruebas conformes a las normas de aislamiento, rigidez dieléctrica, conductor de protección y corriente de fuga: la prueba rutinaria que necesita todo producto eléctrico.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Verificación y validaciónProducciónServicio y análisis
Ver método de prueba
07

ICT · FCT · Boundary Scan

Pruebas a nivel de placa

Pruebas y programación de PCB y conjuntos a nivel de componente y funcional.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
ProducciónServicio y análisis
Ver método de prueba
08

Liberación final en producción en serie

Pruebas end-of-line

Pruebe, evalúe y libere completamente el producto terminado o el módulo ensamblado al final de la línea.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
ProducciónServicio y análisis
Ver método de prueba
09

Diagnóstico y liberación

Pruebas de reparación y diagnóstico

Aísle las causas raíz, documente las reparaciones y vuelva a liberar los productos de forma segura.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Servicio y análisis
Ver método de prueba
10

Cuando las soluciones estándar no encajan

Test Systems personalizados

Tareas de prueba personalizadas sin solución estándar: mecánicas, metrológicas o específicas del proceso.
Uso durante todo el ciclo de vida del producto
Prototipos y laboratorioProducciónServicio y análisis
Ver método de prueba

Comparación

¿Qué es importante en cada fase?

MCF configura cada sistema de prueba para su aplicación específica: no ofrece soluciones estándar sobredimensionadas, sino estaciones y sistemas de prueba adaptados exactamente a los requisitos técnicos y organizativos.
FaseObjetivo principalLo más importanteSolución típica
01Prototipos y laboratorioProbar, medir e investigarFlexibilidad y accesibilidadEstación de laboratorio manual, sistema de medición modular
02Verificación y validaciónValidar el productoReproducibilidad y validaciónBanco de pruebas de desarrollo y funcional
03ProducciónGarantizar la calidad en serieTiempo de ciclo, fiabilidad del proceso y trazabilidadTester EOL, sistema inline, celda de prueba
04Servicio y análisisEncontrar y evaluar fallosDiagnóstico, historial y liberaciónEstación de prueba para diagnóstico y reparación

Continuidad

De la primera medición a las pruebas de serie

Los métodos de prueba utilizados en la fase de prototipos y en la validación pueden transferirse a pruebas de producción robustas. A su vez, los datos de producción respaldan el servicio y el análisis. El resultado es un enfoque de prueba integrado, con métodos de medición claramente definidos, resultados trazables y escalabilidad a largo plazo.
Prototipos y laboratorio
Verificación y validación
Producción
Servicio y análisis
Coherencia en todas las fasesDatos de mediciónSoftware de pruebaContactoDocumentaciónTrazabilidad

Suministro integral

Sistemas de prueba adaptados a la fase del ciclo de vida, de una sola fuente

Según la aplicación, MCF se encarga del desarrollo conceptual, el diseño mecánico, la ingeniería eléctrica, el desarrollo de software, la automatización y la puesta en servicio. Ya sea para trabajos de laboratorio, verificación, producción o servicio, cada sistema de prueba se diseña en torno al flujo de trabajo real.
Comentar su tarea de prueba
  • Análisis de la tarea de prueba
  • Definición de la aplicación y del grado de automatización
  • Concepto de prueba y estrategia de prueba
  • Diseño del útil de prueba y de la solución de contacto
  • Selección e integración de la tecnología de medición
  • Ingeniería eléctrica y construcción de armarios de control
  • Ingeniería de PLC, automatización y robótica
  • Software de prueba e interfaz de usuario
  • Adquisición de datos de prueba y documentación de resultados
  • Interfaces con bases de datos, MES y sistemas del cliente
  • Puesta en servicio, formación y soporte a la producción
  • Calibración, incertidumbre de medición y capacidad de los equipos de prueba