Kezdőlap/Megoldások/Tesztelés és automatizálás/Tesztmegoldások a termék teljes életciklusa során

Tesztelés és automatizálás

Tesztmegoldások a termék teljes életciklusa során

Az MCF tesztrendszereit a teljes termékéletciklus során használják – a prototípusoktól és laboratóriumi vizsgálatoktól kezdve a verifikáción, validáción és gyártáson át egészen a szervizelésig és elemzésig. Ez az oldal áttekintést nyújt az életciklus négy szakaszáról és kilenc vizsgálati módszerről, amelyek mindegyikéhez külön részletes oldal tartozik.

Beszéljük át vizsgálati feladatát Vissza az áttekintéshez

Termékéletciklus

Négy szakasz, négy követelményprofil

Egy laboratóriumi tesztrendszernek másképp kell működnie, mint egy sorozatgyártásban használtnak. Ezért az MCF nemcsak a műszaki vizsgálati feladatot, hanem a termékéletciklus adott szakaszát is figyelembe veszi. Ez határozza meg az automatizálás fokát, a kontaktálás módját, a felhasználói felületet, az adatkapcsolatot, a vizsgálati sebességet, a dokumentációt és a karbantarthatóságot.

Prototípusok és laboratórium

Rugalmas és nyitott

Minták, prototípusok és egyedi szerelvények rugalmas tesztelése és kiértékelése mérési technológiával.

Ami a legfontosabb: Rugalmasság és hozzáférhetőség
Tipikus megoldás: Kézi laboratóriumi állomás, moduláris mérési összeállítás

Tesztelési módszerek ebben a fázisban

Prototípusok teszteléseHIL-tesztelésEgyedi tesztrendszerek

Életciklus-fázis megtekintése

Tervigazolás és validálás

Reprodukálható és validáló

Funkciók, határértékek és termékviselkedés reprodukálható tesztelése és validálása.

Ami a legfontosabb: Reprodukálhatóság és validálás
Tipikus megoldás: Fejlesztési és funkcionális tesztpad

Tesztelési módszerek ebben a fázisban

HIL-tesztelésKörnyezeti vizsgálatokÉlettartam-vizsgálatBejáratás és szűrésHV-vizsgálat

Életciklus-fázis megtekintése

Gyártás

Robusztus és ciklusidőre optimalizált

A sorozatminőség biztosítása gyors, ismételhető és teljes mértékben nyomon követhető vizsgálattal.

Ami a legfontosabb: Ciklusidő, folyamatmegbízhatóság és nyomon követhetőség
Tipikus megoldás: EOL-tesztelő, inline-rendszer, tesztcella

Tesztelési módszerek ebben a fázisban

Bejáratás és szűrésHV-vizsgálatNYÁK-szintű tesztelésGyártásvégi tesztelésEgyedi tesztrendszerek

Életciklus-fázis megtekintése

Szerviz és elemzés

Diagnosztika és nyomon követhetőség

Hibás, javított vagy visszaküldött termékek szisztematikus tesztelése, diagnosztikája és felszabadítása.

Ami a legfontosabb: Diagnosztika, előzmények és felszabadítás
Tipikus megoldás: Diagnosztikai és javítási tesztállomás

Tesztelési módszerek ebben a fázisban

HV-vizsgálatNYÁK-szintű tesztelésGyártásvégi tesztelésJavítási és diagnosztikai tesztelésEgyedi tesztrendszerek

Életciklus-fázis megtekintése

Vizsgálati módszerek

Vizsgálati módszerek minden alkalmazáshoz

Minden módszer más kérdésre ad választ: Működik az első prototípus? Ellenáll a termék a hőmérsékletnek, terhelésnek és időnek? Készen áll a szerelvény a megbízható kontaktálásra és vizsgálatra sorozatgyártásban? Mi okozta egy visszaküldött egység meghibásodását? Számos módszert több szakaszban is alkalmaznak, ezért azokat egyszer, saját részletes oldalon mutatjuk be.

Első funkcionális ellenőrzés

Prototípusok tesztelése

Kezdeti mintadarabok és prototípusok értékelése méréstechnikával – rugalmasan, hozzáférhetően és gyorsan adaptálhatóan.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Prototípusok és laboratórium

Tesztelési módszer megtekintése

Hardware-in-the-loop

HIL-tesztelés

Vezérlőegységek és egységek tesztelése szimulált környezetben – reprodukálhatóan és a valódi rendszer nélkül.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Prototípusok és laboratóriumTervigazolás és validálás

Tesztelési módszer megtekintése

Hőmérséklet és páratartalom

Környezeti vizsgálatok

Termékviselkedés mérése hőmérséklet- és páratartalom-tartományokban, szinkronizált tesztrendszer- és klímakamra-üzemeltetéssel.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Tervigazolás és validálás

Tesztelési módszer megtekintése

Élettartam és terhelés

Élettartam-vizsgálat

Termékek terhelése hosszú időn és számos cikluson át, folyamatos felügyelet mellett.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Tervigazolás és validálás

Tesztelési módszer megtekintése

Korai meghibásodások kiszűrése

Bejáratás és szűrés

Szerelvények terhelés alatti üzemeltetése kiszállítás előtt, valamint a korai meghibásodások megbízható kiszűrése.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Tervigazolás és validálásGyártás

Tesztelési módszer megtekintése

Elektromos biztonsági vizsgálat

HV-vizsgálat

Szigetelés, átütési szilárdság, védőföldelés és szivárgóáram szabványos vizsgálata – a minden elektromos termékhez szükséges rutinvizsgálat.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Tervigazolás és validálásGyártásSzerviz és elemzés

Tesztelési módszer megtekintése

ICT · FCT · Boundary Scan

NYÁK-szintű tesztelés

NYÁK-ok és szerelvények tesztelése és programozása alkatrész- és funkcionális szinten.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

GyártásSzerviz és elemzés

Tesztelési módszer megtekintése

Végső felszabadítás sorozatgyártásban

Gyártásvégi tesztelés

A késztermék vagy az összeszerelt modul teljes körű tesztelése, kiértékelése és felszabadítása a gyártósor végén.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

GyártásSzerviz és elemzés

Tesztelési módszer megtekintése

Diagnosztika és felszabadítás

Javítási és diagnosztikai tesztelés

Határolja be a gyökérokokat, dokumentálja a javításokat, és biztonságosan engedélyezze újra a termékeket.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Szerviz és elemzés

Tesztelési módszer megtekintése

Amikor a standard megoldások nem megfelelőek

Egyedi tesztrendszerek

Vevőspecifikus tesztfeladatok standard megoldás nélkül – mechanikai, méréstechnikai vagy folyamatspecifikus feladatokhoz.

Alkalmazás a termék teljes életciklusa során

Prototípusok és laboratóriumGyártásSzerviz és elemzés

Tesztelési módszer megtekintése

Összehasonlítás

Mi számít az egyes szakaszokban?

Az MCF minden tesztrendszert az adott alkalmazásra konfigurál – túlméretezett standard megoldások helyett a pontos műszaki és szervezeti követelményekhez igazított tesztállomásokat és rendszereket kínál.

Fázis	Fő cél	Ami a legfontosabb	Tipikus megoldás
01Prototípusok és laboratórium	Tesztelés, mérés és vizsgálat	Rugalmasság és hozzáférhetőség	Kézi laboratóriumi állomás, moduláris mérési összeállítás
02Tervigazolás és validálás	A termék validálása	Reprodukálhatóság és validálás	Fejlesztési és funkcionális tesztpad
03Gyártás	A sorozatminőség biztosítása	Ciklusidő, folyamatmegbízhatóság és nyomon követhetőség	EOL-tesztelő, inline-rendszer, tesztcella
04Szerviz és elemzés	Hibák feltárása és értékelése	Diagnosztika, előzmények és felszabadítás	Diagnosztikai és javítási tesztállomás

Folytonosság

Az első méréstől a sorozatgyártási tesztelésig

A prototípus-készítéshez és validáláshoz alkalmazott vizsgálati módszerek robusztus gyártási tesztekké alakíthatók. A gyártási adatok pedig támogatják a szervizelést és az elemzést. Az eredmény egy integrált vizsgálati megközelítés egyértelműen definiált mérési módszerekkel, nyomon követhető eredményekkel és hosszú távú skálázhatósággal.

Prototípusok és laboratórium

Tervigazolás és validálás

Gyártás

Szerviz és elemzés

Végig minden fázisbanMérési adatokTesztelőszoftverKontaktálásDokumentációNyomonkövethetőség

Egyetlen forrásból

Az életciklus-fázisra szabott tesztrendszerek – egyetlen forrásból

Az alkalmazástól függően az MCF a koncepció kidolgozását, a mechanikai tervezést, az elektrotechnikai tervezést, a szoftverfejlesztést, az automatizálást és az üzembe helyezést is elvégzi. Legyen szó laboratóriumi munkáról, verifikációról, gyártásról vagy szervizről, minden tesztrendszert a tényleges munkafolyamat köré tervezünk.

Beszéljük át vizsgálati feladatát

A vizsgálati feladat elemzése
Az alkalmazás és az automatizálás fokának meghatározása
Vizsgálati koncepció és vizsgálati stratégia
A tesztfixture és a kontaktálási megoldás tervezése
Méréstechnika kiválasztása és integrációja
Villamos tervezés és kapcsolószekrény-építés
PLC-, automatizálási és robotikai tervezés
Tesztelő szoftver és felhasználói felület
Tesztadatok rögzítése és az eredmények dokumentálása
Interfészek adatbázisokhoz, MES- és ügyfélrendszerekhez
Üzembe helyezés, oktatás és gyártástámogatás
Kalibrálás, mérési bizonytalanság és a teszteszköz képessége