HV-vizsgálat

A HV-vizsgálat – amelyet általában nagyfeszültségű vizsgálatnak, normatív értelemben pedig az elektromos biztonsági vizsgálat részének neveznek – az egyik leggyakrabban alkalmazott vizsgálati feladat. Gyakorlatilag minden elektromos termékre vonatkozik: NYÁK-okra és szerelvényekre, tápegységekre és töltőkre, motorokra, transzformátorokra és tekercsekre, háztartási készülékekre és elektromos kéziszerszámokra, lámpatestekre, orvostechnikai eszközökre, vezérlőszekrényekre és kapcsolóberendezésekre, kábelkészletekre és csatlakozókra, valamint akkumulátorrendszerekre, inverterekre és elektromos hajtásokra. A szükséges vizsgálatot a védelmi intézkedés határozza meg, nem csupán a termék feszültségosztálya.

Az alkalmazandó termékszabvány határozza meg a szükséges vizsgálati lépéseket; az MCF az ügyfél vizsgálati tervéből veszi át a vizsgálati feszültségeket, határértékeket és vizsgálati időket. A tipikus lépések közé tartozik a folytonosság és a védőföldelés vizsgálata nagy vizsgálati árammal, a nagyfeszültségű átütési szilárdsági vizsgálat (AC vagy DC), a szigetelési ellenállás mérése, valamint az érintési és szivárgóáram mérése. A terméktől függően részleges kisülés mérése, lökőfeszültség- és menetzárlati vizsgálat, illetve maradékfeszültség- és kisülési idő ellenőrzése is szükséges lehet.

Sorozatgyártásban a biztonsági vizsgálat ritkán áll önmagában. A nagyfeszültségű és szigetelési vizsgálatot általában a szerelvény elektromos funkcionális vizsgálata (EOL-vizsgálat) követi. Az MCF eseti alapon értékeli, hogy a kettő kombinálható-e egyetlen tesztrendszeren, mivel a vizsgálati feszültségeknek, az érintkezésnek, a biztonsági koncepciónak és a ciklusidőnek kompatibilisnek kell lenniük. Ahol lehetséges, egyetlen tesztkészülék, egyetlen vizsgálati folyamat és egy közös jegyzőkönyv csökkenti a második állomás és a további kezelés szükségességét. Ahol a vizsgálatok kombinálása műszakilag nem megfelelő, külön maradnak, és a bizonyítékokat a vizsgálati adatbázisban konszolidálják.

A biztonsági koncepció adja a keretet: felügyelt reteszeléssel rendelkező biztonsági burkolat, ellenőrzött teljesítményszintű kétcsatornás biztonságtechnika, biztonságos lekapcsolás és kisütés, érintésbiztos érintkezés, egyértelmű állapotjelzés, valamint a vizsgálati és kezelői területek világos elválasztása. Ez lehetővé teszi a nagy vizsgálati feszültségek alkalmazását gyártási ciklusidők mellett, a kezelő veszélyeztetése nélkül.