Une application de test aux défis uniques
Les boîtiers de raccordement solaires doivent répondre à des exigences élevées en matière de sécurité électrique, de fonctionnalité et de qualité. En particulier lorsqu'il faut gérer un grand nombre de variantes de produits, des solutions de test fiables et flexibles sont essentielles.
Le principal défi de ce projet consistait à combiner plusieurs méthodes de test électrique au sein d'un seul système. Outre les tests haute tension et d'isolement, le système devait effectuer des tests fonctionnels et de continuité complets.
L'un des principaux défis techniques était que les tests haute tension et fonctionnels devaient être effectués sur les mêmes points de contact.
Pour y parvenir, MCF Technologie a développé un système de commutation automatisé sophistiqué qui connecte dynamiquement les instruments de test et de mesure requis à différents points de contact et potentiels électriques, selon la séquence de test.
Cette architecture de commutation flexible permet à plusieurs méthodes de test d’utiliser les mêmes connexions produit, sans que l’opérateur doive reconnecter manuellement les câbles entre les tests.
Tests haute tension et fonctionnels dans un seul système de test
Le système de test développé combine plusieurs méthodes de test au sein d’un processus automatisé unique :
Test haute tension (HV) : Vérification de la tenue diélectrique entre différents points de test et potentiels électriques.
Test de résistance d’isolement : Mesure de la résistance d’isolement afin d’évaluer l’intégrité de l’isolation électrique.
Test fonctionnel (FCT) : Vérification de la fonctionnalité électrique du boîtier de raccordement solaire.
Test de continuité : Détection des erreurs de câblage, des circuits ouverts et des connexions électriques incorrectes.
Le système de commutation intégré gère automatiquement les connexions entre les instruments de test, les points de contact et les différentes configurations de test.
Un autre avantage réside dans la connexion flexible des dispositifs sous test (DUT) au moyen de faisceaux de câbles interchangeables. Cela permet de tester différentes variantes de produits avec le même système.
Inspection par caméra intégrée et guidage intelligent de l'opérateur
Outre les tests électriques, le système intègre une caméra qui assure plusieurs tâches importantes pendant le processus de test.
Elle capture tout d'abord des images du boîtier de raccordement solaire afin de documenter son état au moment du test et de fournir une preuve visuelle de l'état contrôlé du produit avant sa livraison.
Ensuite, la caméra permet la détection automatique des disjoncteurs déclenchés, ce qui permet d'identifier ces états et d'en tenir compte dans le résultat global du test.
Pour une utilisation sûre et ergonomique, le système est également équipé d'un dispositif à rideau lumineux destiné à surveiller l'accès à la zone de test.
Un écran supplémentaire placé directement au poste de travail de l'opérateur fournit des instructions claires tout au long du processus de test. Les interactions requises, les instructions et les messages d'état sont affichés exactement là où ils sont nécessaires.
Les produits sont identifiés automatiquement par lecture de codes-barres, ce qui permet au système de reconnaître chaque DUT et de sélectionner la séquence de test correspondante.
kiT.X et Tap.X – Le matériel modulaire au service de l'automatisation ouverte des tests
Ce système de test compte parmi les premières applications développées par MCF Technologie sur la base de notre nouvelle plateforme de système de test kiT.X.
kiT.X fournit une base matérielle flexible qui permet d'intégrer différents instruments de mesure, modules de commutation, interfaces et composants d'automatisation.
Pour l'automatisation logicielle des tests, MCF Technologie s'appuie sur Tap.X, la plateforme d'automatisation des tests développée par TapX Software GmbH et basée sur le framework OpenTAP open source.
En tant que partenaire officiel de Tap.X, MCF Technologie intègre le logiciel à ses systèmes de test personnalisés, créant ainsi une solution complète pour commander, exécuter et documenter des séquences de test complexes.
L'architecture ouverte et extensible permet de mettre en œuvre efficacement de nouvelles exigences de test, tout en permettant au système d'évoluer avec les produits et les processus de production.
Plus de 100 variantes de produits – gérées de manière autonome par le client
La flexibilité et l'évolutivité à long terme constituent un axe essentiel de ce projet.
À l'avenir, le système est conçu pour prendre en charge plus de 100 variantes de produits différentes sur une seule plateforme de test.
La valeur ajoutée réside notamment dans le fait que le client n'a pas besoin de dépendre du fabricant du système de test pour chaque nouvelle variante de produit ou modification d'une séquence de test existante.
Avec Tap.X, le client peut créer lui-même de nouveaux produits, gérer les paramètres spécifiques aux produits et développer ou modifier des séquences de test individuelles.
Dès lors que les fonctionnalités matérielles requises sont disponibles, des variantes de produits supplémentaires peuvent être intégrées à l'architecture existante du système de test.
Cela réduit considérablement les efforts nécessaires pour prendre en compte les modifications des produits et offre une plus grande flexibilité pendant tout le cycle de vie du système.
Traçabilité complète des données et résultats de test
Au-delà de l’exécution fiable des tests, une documentation complète joue un rôle central dans cette application.
Le système de test est conçu pour assurer une traçabilité complète des processus et résultats de test.
Grâce à l’identification unique des produits par code-barres, toutes les données de test enregistrées peuvent être associées au dispositif sous test correspondant.
Cela comprend les séquences de test exécutées, les valeurs mesurées, les résultats de test et la documentation visuelle enregistrée par le système de caméra intégré.
Ainsi, chaque produit testé dispose d’un historique de test traçable, utilisable pour l’assurance qualité, la documentation et les analyses futures.
Une solution pérenne pour des exigences de test complexes
Ce projet montre comment MCF Technologie associe des méthodes de test électrique exigeantes, une automatisation intelligente et une architecture logicielle flexible au sein d’un système de test intégré unique.
La combinaison de notre plateforme modulaire kiT.X, du logiciel Tap.X basé sur OpenTAP et de technologies de commutation et de mesure personnalisées crée une solution qui répond non seulement aux exigences de test actuelles, mais qui est également conçue pour intégrer de futures variantes de produits.
Êtes-vous confronté à des défis similaires dans le domaine des tests électriques ou souhaitez-vous automatiser vos processus de test existants ?
Contactez-nous. Ensemble, nous pouvons développer une solution de test adaptée à vos produits et à vos exigences.
