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Test & Automatisierung

Prüfadapter & Wechselsätze

Von der Kontaktierung einzelner Baugruppen bis zum kompletten mechanischen Prüfadapter: MCF entwickelt und fertigt kundenspezifische Prüfadapter und Wechselsätze für Produktion, End-of-Line-Test und Qualitätssicherung – exakt auf Ihren Prüfling abgestimmt.

Prüfadapter anfragenZurück zur Übersicht

Prüfadapter als Schnittstelle zum Prüfling

Angepasst auf Ihren Prüfling

Sie kaufen bei MCF keine Standardaufnahme. Ein Prüfadapter wird auf den konkreten Prüfling ausgelegt – damit Sie reproduzierbar kontaktieren, schnell umrüsten, Beschädigungen vermeiden und Ihren Prüfprozess stabil bekommen.

Typischer Lösungsumfang
  • Kundenspezifische mechanische Aufnahme
  • Elektrische und pneumatische Kontaktierung
  • Manuelles oder automatisches Spannen
  • Sensorik zur Lage- und Anwesenheitserkennung
  • Austauschbare Wechselteile für Produktvarianten
  • Schnittstellen zu Mess- und Prüftechnik
  • Integration in bestehende oder neue Prüfsysteme
Prüfadapter MCF ausgebaut

Typische Prüflinge

Von der PCB bis zum kompletten Endprodukt

Prüfadapter von MCF nehmen unterschiedlichste Prüflinge sicher und reproduzierbar auf.

Leiterplatten / PCBsSteuergeräteSensorenAktorenKabel und SteckverbinderDisplays und BedieneinheitenElektronische BaugruppenMechatronische KomponentenKomplette Endprodukte

Kontaktierung & Schnittstellen

Passend zu Prüfaufgabe, Stückzahl und Kontaktzyklen

Wir zählen nicht möglichst viele Technologien auf – wir wählen Kontaktierung, Adapterplattform und Schnittstelle, die zu Ihrer Prüfaufgabe, Ihren Stückzahlen und Ihrer bestehenden Prüfumgebung passen.

Kontaktierung zum Prüfling

Kontaktpunkte, Kontaktkräfte und Technologie richten sich nach Prüfaufgabe, Kontaktzyklen und Zugänglichkeit des Prüflings.

  • Federkontaktstifte
  • Steckverbinder
  • Hochstromkontakte
  • Signal- und Buskontakte
  • Kundenspezifische Kontaktierung

Adapterplattformen

Je nach Kundenwunsch bauen wir auf etablierten Adaptersystemen auf oder setzen unser eigenes Adapterkonzept ein.

  • Ingun Prüfadapter
  • ATX Adaptersysteme
  • Eigenes MCF-Adapterkonzept
  • Kompatibel zu Ihrem bestehenden Adapterpark

Schnittstelle zum Testsystem

Die Verbindung zum Prüfsystem wählen wir flexibel – nach Signalanzahl, Strömen, Steckzyklen und vorhandener Infrastruktur.

  • Pylon Schnittstellensysteme
  • Virginia Panel (VPC)
  • ODU Steckverbinder
  • Weitere Systeme nach Kundenanforderung

Konzept

Mehr als ein paar Federkontaktstifte

Ein Prüfadapter muss den Prüfling präzise positionieren, sicher kontaktieren und im täglichen Betrieb schnell und beschädigungsfrei bedienbar sein.

Reproduzierbare Positionierung des Prüflings
Mechanische Führung und Niederhalter
Spannmechanismen – manuell oder pneumatisch
Schutz gegen Fehlbestückung
Definierte Kontaktkräfte
Schutz empfindlicher Oberflächen
Ergonomisches Einlegen und Entnehmen
Schneller Prüflingswechsel
Schnittstelle DUT Pruefadapter

Betätigung

Manuell oder automatisiert – je nach Stückzahl und Prozess

Manuelle Prüfadapter

Der Bediener legt den Prüfling ein – kontaktiert wird manuell, elektrisch oder pneumatisch. Ideal für kleinere und mittlere Stückzahlen.

  • Manuelle, elektrische oder pneumatische Kontaktierung
  • Ergonomische Bedienung
  • Ideal bei hoher Variantenvielfalt

Automatisierte Prüfadapter

Für Produktionslinien: Zuführung und Kontaktierung erfolgen automatisch – integriert in Roboter- oder Handlingsysteme.

  • Roboter- und Handlingintegration
  • Pneumatische / elektrische Aktorik
  • Sensorik, Verriegelung und Linienintegration

Wechselsätze

Ein Prüfadapter – mehrere Produktvarianten

Statt für jede Variante einen eigenen Adapter zu bauen, bleibt die Basismechanik bestehen: Nur der Wechselsatz wird getauscht. Das senkt Kosten über den Produktlebenszyklus und verkürzt Umrüstzeiten.

Ihr Vorteil

Neue Produktvarianten und spätere Produktänderungen werden bereits bei der Konstruktion berücksichtigt – ein neuer Wechselsatz genügt, das Prüfsystem bleibt unverändert.

Bewährte Konzepte
  • Wechselplatten und austauschbare Aufnahmen
  • Wechselbare Kontaktierung
  • Modulare Adaptereinsätze
  • Automatische Variantenerkennung (Barcode, DataMatrix, RFID)
  • Gemeinsame Basismechanik für ganze Produktfamilien

Integration ins Prüfsystem

Wir bauen nicht nur einen Adapter – wir verstehen den Prüfprozess

Viele Vorrichtungsbauer fertigen mechanisch gute Adapter. Der Unterschied bei MCF: Prüfadapter, Prüfhardware, Automatisierung und Testsoftware werden gemeinsam betrachtet – vom Kontaktierungskonzept bis zur Prüfsequenz.

Prüfaufgaben ansehen
Typische Prüfungen im Adapter
  • Funktionsprüfung (FCT) und elektrische Prüfung / ICT
  • Kommunikationstests (CAN, LIN, Ethernet …)
  • Flashen und Programmieren
  • HV-, Isolations- und Durchgangsprüfung
  • Sensor-, Aktor- und mechanische Prüfungen

Vorgehen

Von der Idee zum fertigen Prüfadapter

Ein klar strukturierter Ablauf nimmt Unsicherheit aus dem Projektstart – vom ersten Gespräch bis zur dokumentierten Übergabe.

01

Prüfaufgabe analysieren

Prüfling, Prüfanforderungen und Produktionsprozess verstehen – Stückzahl, Taktzeit, Varianten und Kontaktzyklen bewerten.

02

Kontaktierung definieren

Kontaktpunkte, Kontaktkräfte, Medien und Schnittstellen festlegen – passend zu Prüfaufgabe und Zugänglichkeit des Prüflings.

03

Konstruktion

Mechanische Aufnahme, Kontaktierung und Wechselsatz-Konzept entwickeln – Varianten und spätere Produktänderungen von Anfang an berücksichtigt.

04

Fertigung & Aufbau

Adapter in der eigenen mechanischen und elektrischen Fertigung bauen, verdrahten und montieren.

05

Inbetriebnahme

Kontaktierung und Funktion am realen Prüfling testen – im Haus oder direkt am Prüfsystem.

06

Übergabe & Dokumentation

Dokumentierte Kontaktierung, Ersatzteillisten und Wartungshinweise – für einen wartbaren Betrieb über den gesamten Lebenszyklus.

Lebensdauer & Wartbarkeit

Über den Lebenszyklus gerechnet oft wichtiger als der Anschaffungspreis.

  • Austauschbare Verschleißteile und Kontaktstifte
  • Wartungsfreundlicher Aufbau, definierte Intervalle
  • Ersatzteilversorgung und schnelle Reparatur
  • Dokumentierte Kontaktierung

Retrofit bestehender Prüfadapter

Bestehende Adapter modernisieren statt komplett ersetzen – auch Fremdadapter.

  • Neue Produktvariante integrieren
  • Kontaktierung erneuern, Sensorik ergänzen
  • Mechanische Anpassungen
  • Adapter in neues Prüfsystem übernehmen

Projektstart

Diese Informationen helfen uns bei der ersten Bewertung

Je mehr davon vorliegt, desto schneller können wir Machbarkeit, Konzept und Aufwand einschätzen.

Noch nicht alle Informationen vorhanden? Kein Problem – wir entwickeln die Kontaktierung gemeinsam mit Ihnen.

Prüfadapter anfragen
Ideal für eine erste Bewertung
  • CAD-Daten des Prüflings
  • Zeichnungen
  • Schaltplan bzw. Pinbelegung
  • Gewünschte Kontaktpunkte
  • Stückzahl und Taktzeit
  • Geplante Anzahl Prüfzyklen
  • Prüfanforderungen
  • Vorhandene Messtechnik
  • Varianten des Prüflings

Reproduzierbar kontaktieren statt improvisieren.

MCF entwickelt und fertigt kundenspezifische Prüfadapter und Wechselsätze – als Teil eines kompletten Testsystems oder als Einzelleistung. Senden Sie uns CAD-Daten oder Zeichnungen Ihres Prüflings; wir bewerten Machbarkeit und Konzept.

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