Fejlesztés, oktatás és szerviz
A sikeres tesztrendszer nem a tervezéssel vagy a programozással kezdődik, hanem egy átgondolt tesztkoncepcióval. Az MCF-fel közösen olyan tesztstratégiákat dolgozunk ki, amelyek műszakilag megbízhatók, gazdaságosan üzemeltethetők, és optimálisan illeszkednek a termékhez, a folyamathoz és az automatizáltsági szinthez – az első tesztötlettől a megvalósítható rendszerkoncepcióig.
A koncepcióalkotás fázisában figyelembe vesszük a műszaki követelményeket, a DUT-kat, a gyártási környezetet, a kívánt darabszámot és a gazdasági feltételeket. Nem egyedi mérésekről, hanem a teljes tesztfolyamatról van szó.
Tesztterjedelem
Az első kérdés az, hogy a termék mely tulajdonságait és funkcióit kell tesztelni. Nem minden technikailag lehetséges tesztnek van értelme a gyártási folyamatban – az a fontos, hogy mely hibákat kell felismerni, valamint hogy milyen kapcsolat van a tesztelési ráfordítás és a haszon között.
Tesztstratégia
Egy jó tesztkoncepció figyelembe veszi, hogy az alkalmazási területek eltérő követelményeket támasztanak a tesztfolyamattal szemben. Az MCF egyértelműen elkülöníti ezeket a követelményeket, és megfelelő átfogó koncepciót vezet le belőlük – nem túlterhelt tesztmegoldást, hanem pontosan az adott területen szükséges funkciókat.
Rugalmas és diagnosztikában erős
Gyors és folyamatbiztos
Alapos és nyomon követhető
Skálázhatóság
Számos vállalat nem csupán egy terméket, hanem áramköri lapok, részegységek vagy végkészülékek nagyobb választékát teszteli. Ezért érdemes lehet úgy kialakítani a tesztrendszereket, hogy több termékcsoport is közös alaprendszerrel legyen tesztelhető.
A cél egy skálázható tesztkoncepció, amellyel a lehető legnagyobb termékváltozatosság tesztelhető – anélkül, hogy minden termékhez teljesen új tesztrendszert kellene kialakítani.
Méréstechnika
A megfelelő méréstechnika kiválasztása a tervezés központi része. Nemcsak az a fontos, hogy egy mérőeszköz képes-e egy érték mérésére, hanem az is, hogy ezt az értéket valós tesztkörülmények között megfelelő pontossággal, ismételhetőséggel és sebességgel rögzítse.
Automatizálás és kihasználtság
Az automatizálási koncepció meghatározza, hogy a tesztrendszer a későbbi üzemeltetés során milyen hatékonyan használható – nemcsak azt, hogy a vizsgált eszköz kezelése automatikus-e, hanem azt is, hogyan érhető el a kívánt darabszám, és hogyan maximalizálható a teszter kihasználtsága.
Kezelő által vezérelt tesztállomások kis darabszámokhoz és nagy rugalmassághoz.
Manuális betöltés, automatizált tesztelés – gazdaságos köztes megoldás.
Automatizált kezelés és érintkeztetés nagy, egyenletes áteresztőképességhez.
Különösen fontos, hogy a teszter csak egy terméket tesztel-e, vagy több termékcsoportot is le kell fednie. A rugalmasan kialakított rendszer jobban hasznosítja a beruházást, és hosszú távon gazdaságosabb.
Nagy volumenű tesztelés
Nagy darabszám és rövid ciklusidők esetén a tesztkoncepciót különösen gondosan kell megtervezni. A többszörös teszterek több DUT-t ellenőriznek párhuzamosan vagy egymás után; bizonyos esetekben több állomás is megoszthat egy mérőeszközt, ha arra a tesztfolyamatban csak rövid ideig van szükség.
Így növelhető az áteresztőképesség anélkül, hogy minden tesztmodult teljesen fel kellene szerelni saját mérési technológiával. Ennek előfeltétele a tesztfolyamat, a mérési idők, a kapcsolási idők és a szűk keresztmetszetek alapos elemzése.
Érintkeztetés
Az érintkeztetés gyakran a tesztrendszer egyik legkritikusabb pontja. A jó koncepció biztosítja, hogy a DUT megbízhatóan, reprodukálhatóan és kíméletesen legyen érintkeztetve. Műszakilag jó mérés csak akkor lehetséges, ha az érintkezés stabil, kis ellenállású és megismételhető.
Tesztelő szoftver · Tap.X
A tesztszoftver szintén a tesztkoncepció lényeges része. Vezérli a tesztfolyamatokat, végigvezeti a kezelőket a folyamaton, kiértékeli a mérési eredményeket, és visszakövethető módon tárolja a tesztadatokat. Az MCF erre a célra az OpenTAP rendszert a Tap.X-szel együtt használja.
A Tap.X már számos szabványos funkciót tartalmaz a modern tesztrendszerek működtetéséhez – nem kell minden szoftvermodult egy adott projekthez újrafejleszteni. Ehelyett egy gyakorlatias alapot célzottan kibővítenek és hozzáigazítanak.
A nyomonkövethetőség különösen fontos a gyártásban: a teszteredményeket egyértelműen hozzá kell rendelni egy termékhez, sorozatszámhoz, időponthoz, valamint szükség esetén egy állomáshoz, kezelőhöz vagy termékváltozathoz. Ennek szoftveralapját a Tap.X biztosítja.
Üzemeltetés gyártási környezetben
Egy tesztrendszernek nemcsak mérnie kell, hanem biztonságosnak, integrálhatónak és hosszú éveken át üzemeltethetőnek is kell lennie. A koncepcióalkotás fázisában mindezt figyelembe vesszük.
Az elektromos biztonságot, a védelmi intézkedéseket és a meglévő folyamatokba történő integrációt már a kezdetektől figyelembe vesszük.
A tesztrendszereket sok éven át üzemeltetik – ezért úgy tervezzük meg őket, hogy karbantarthatók, dokumentáltak és bővíthetők legyenek.
Megközelítésünk
Az MCF holisztikusan tekint a tesztrendszerekre – a tesztkövetelményektől a mechanikai és elektromos koncepción át a szoftverig, az automatizálásig és a folyamatintegrációig. A koncepcióalkotási szakaszban közösen elemezzük az ügyféllel:
Ennek eredményeként műszaki koncepció jön létre az ajánlat, a megvalósítás és a későbbi bővítések alapjaként – egy átgondolt tesztrendszer-koncepció, amely ötvözi a műszaki követelményeket, a gazdaságosságot és a gyártási valóságot.
Describe your device under test, testing task and boundary conditions – we will develop the right concept.