Test et automatisation
Von der Kontaktierung einzelner Baugruppen bis zum kompletten mechanischen Prüfadapter: MCF entwickelt und fertigt kundenspezifische Prüfadapter und Wechselsätze für Produktion, End-of-Line-Test und Qualitätssicherung – exakt auf Ihren DUT abgestimmt.
L’adaptateur de test comme interface avec le DUT
Chez MCF, vous n’achetez pas un support standard. Un adaptateur de test est conçu pour le DUT concerné, afin d’établir un contact reproductible, de réduire les temps de changement, d’éviter les dommages et de stabiliser votre processus de test.
DUT typiques
Les test adapters MCF accueillent une grande variété de DUT de manière sûre et reproductible.
Contactique et interfaces
Nous ne listons pas autant de technologies que possible : nous sélectionnons le mode de contact, la plateforme d’adaptation et l’interface adaptés à votre tâche de test, à vos volumes de production et à votre environnement de test existant.
Selon les souhaits du client, nous nous appuyons sur des systèmes d'adaptation établis ou mettons en œuvre notre propre concept d'adaptateur.
Nous choisissons l’interface avec le système de test de manière flexible, en fonction du nombre de signaux, des courants, des cycles de connexion et de l’infrastructure existante.
Concept
Un test adapter doit positionner précisément le DUT, assurer une mise en contact fiable et être rapide et sûr à utiliser au quotidien, sans risque de dommage.
Actionnement
L’opérateur insère le DUT ; le contact s’effectue manuellement, électriquement ou pneumatiquement. Idéal pour les petites et moyennes séries.
Pour les lignes de production : l’alimentation et le contact s’effectuent automatiquement, intégrés à des systèmes robotiques ou de manutention.
Kits de changement
Au lieu de construire un adaptateur distinct pour chaque variante, la mécanique de base reste en place : seul le kit de changement est remplacé. Cela réduit les coûts sur le cycle de vie du produit et raccourcit les temps de changement.
Les nouvelles variantes de produits et les modifications ultérieures sont déjà prises en compte lors de la conception : un nouveau kit de changement suffit, le test system reste inchangé.
Intégration au système de test
De nombreux fabricants de fixtures construisent des adapters mécaniquement robustes. La différence chez MCF : les test adapters, le matériel de test, l’automatisation et le logiciel de test sont considérés ensemble, du concept de contact à la séquence de test.
Approche
Un processus clairement structuré réduit les incertitudes dès le début du projet, du premier échange jusqu’à la remise documentée.
Comprendre le DUT, les exigences de test et le processus de production ; évaluer la quantité, le temps de cycle, les variantes et les cycles de contact.
Définir les points de contact, les forces de contact, les fluides et les interfaces, en fonction de la tâche de test et de l’accessibilité du DUT.
Développer le concept du support mécanique, du contact et du kit de changement, en tenant compte dès le départ des variantes et des évolutions ultérieures du produit.
Construire, câbler et assembler l’adaptateur dans nos propres ateliers de production mécanique et électrique.
Tester le contact et le fonctionnement sur le DUT réel, en interne ou directement sur le système de test.
Contact documenté, listes de pièces de rechange et instructions de maintenance, pour une exploitation maintenable pendant tout le cycle de vie.
Souvent plus important que le prix d’achat si l’on considère l’ensemble du cycle de vie.
Moderniser les adapters existants au lieu de les remplacer complètement, y compris les adapters de tiers.
Démarrage du projet
Je mehr Informationen vorliegen, desto schneller können wir Machbarkeit, Konzept und Aufwand einschätzen.
Noch nicht alle Informationen vorhanden? Kein Problem – wir entwickeln die Kontaktierung gemeinsam mit Ihnen.
Describe your device under test, testing task and boundary conditions – we will develop the right concept.